Sneller inpakken met meer rust

Sinds Mark Leenders in 2010 de PSPC 30 eierinpakker in gebruik nam, werkte zijn bedrijf als een goed geoliede machine. Toch besloot de leghennenhouder begin dit jaar al over te gaan op de allernieuwste innovatie; de Prinzen 70, om de capaciteitstoename van zijn bedrijf te kunnen opvangen én om flexibel in te kunnen spelen op de snel ontwikkelende sector. Het gemakkelijk aan te passen, onderhoudsvriendelijke apparaat, leverde hem een flinke tijdwinst op. Maar Leenders is vooral blij dat er meer rust is in het proces. 

De Prinzen 70, met een capaciteit van 25.200 eieren per uur, won dit jaar al de NOWOŚĆ 2019 innovatie award, tijdens de FERMA Pig and Poultry Farm-fair in Polen. Bovendien kon het op enorme belangstelling rekenen van zowel bezoekers als exposanten. Ook op een andere grote beurs in Amerika kreeg de pakker veel aandacht. Hier werden er dan ook direct vijftig verkocht. Valentijn Crum, Business Development Manager bij Prinzen (onderdeel van de Vencomatic Group), is dan ook ontzettend enthousiast: “De Prinzen 70 combineert het beste van twee werelden: het is het resultaat van jarenlange ervaring én de allernieuwste ontwikkelingen.”

Crum vertelt dat Prinzen van oorsprong uit het een broedeierensegment komt, waardoor eierbehandeling van oudsher ontzettend belangrijk is. Die ervaring komt goed van pas, nu leghennen  steeds langer meegaan. Want met de beproefde, zeer voorzichtige vacuümkop kunnen ook de eieren die in de laatste weken worden geproduceerd, met een iets dunnere schaal, moeiteloos worden verpakt. Dit basisprincipe vormt dan ook nog steeds een belangrijk onderdeel van de alle inpakmachines, inclusief de Prinzen 70. “Maar deze laatste machine is niet simpelweg een nieuw product; het is het begin van een compleet nieuwe generatie”, aldus de Business Development Manager. 

Volgens Crum is de sector wereldwijd razendsnel aan het veranderen. Niet alleen groeit de capaciteit, waarbij 45.000 leghennen steeds meer de standaard lijkt; er is vooral ook behoefte aan flexibiliteit. Hij vervolgt: “Leghennenhouders willen snel en gemakkelijk hun steeds grotere wordende afzet kunnen klaarmaken voor distributie, maar ter gelijke tijd groeit de wens om ook op de lokale markt een dagvers ei te kunnen aanbieden. De Prinzen 70 is zo aan te passen, dat twee totaal verschillende inpakmethoden via dezelfde machine kunnen verlopen.” 

Leghennenhouder Mark Leenders gaat het vooralsnog vooral om de tijdswinst, ten opzichte van de PSPC 30, die hij voorheen gebruikte. Doordat de Prinzen 70 continu doorloopt, doet hij er iedere dag 45 minuten korter over om – in zijn eentje – ruim 35.000 eieren te verpakken. Omdat hij in plaats van één stapel van 180 er nu steeds acht kan klaarzetten op de transportband, is de manuele arbeid met bijna negentig procent afgenomen. “Dat ik niet steeds meer hoef om te kijken naar de machine, om te zien of ik al een nieuwe stapel moet neerzetten, geeft ontzettend veel rust. Hiermee is mijn werk dan ook veel prettiger geworden. En die 45 minuten tijdswinst zijn natuurlijk helemáál prachtig”, aldus de tevreden boer.

Hoewel al zijn eieren vooralsnog naar hetzelfde pakstation gaan, en dus op dezelfde manier worden verpakt, merkt Leenders toch al dat het apparaat flexibel is: “Als de kippen beginnen te leggen, zijn de eieren vaak iets kleiner. Doordat ik de poorten van de Prinzen 70 gemakkelijk kan aanpassen, levert dit vrijwel geen problemen meer op. De machine loopt continu lekker door”, vertelt hij lachend.

Prinzen werkt al sinds jaar en dag intensief samen met haar – wereldwijd ruim 100 – dealers die niet alleen het visitekaartje van het bedrijf zijn, maar vooral ook de voelsprieten. Hierdoor komt er voortdurend input terug uit de praktijk, die leidt tot belangrijke aanpassingen of zelfs compleet nieuwe producten. De meest recente feedback uit de praktijk leidde zelfs tot een herpositionering van de productlijn. En vanuit die nieuwe lijn is dit jaar de Prinzen 70 gelanceerd, die direct op ontzettend veel enthousiasme kon rekenen. Crum voelt zich dan ook gesterkt door de positieve ontvangst en laat weten dat er al hard gewerkt wordt aan meer producten in dezelfde lijn. 

Tekst: Pascale Bosboom